石家庄渣浆泵厂维修保养之叶轮间隙的调整 

当我们更换完备件之后，或者使用了一段时间之后，渣浆泵的流量和扬程突然改变了，不能满足正常的使用要求，这是什么原因造成的呢？拆开泵体泵盖之后发现，泵的叶轮也没有堵塞，流道里没有异物，但是就是流量和扬程都不正常，是不是就更加疑惑了呢？石家庄盘石泵业，作为石家庄泵业集团的代表企业，帮您解疑答惑。

  影响渣浆泵的流量和扬程的因素，除了叶轮堵塞的问题，最大可能的原因是更换备件的时候，叶轮间隙没有调整好，AH系列渣浆泵在使用的过程中，为了保证泵能高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，一般来说，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。

调整叶轮间隙的方法也很简单，调节叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，再使轴承组件向后移动，使叶轮和后护套接触，测出轴承组件总的接触距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次起动前，须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

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